анодирование
Революция в обработке металлических поверхностей — технология анодирования — обеспечивает прочное защитное покрытие для ваших изделий. Компания AFI Industrial Co., Ltd. предлагает превосходные решения для обработки поверхности титана и других металлических материалов с использованием современных процессов оксидирования.
Процесс анодирования
Анодирование — это метод обработки поверхности металла, при котором на поверхности образуется оксидная пленка путём электрохимического окисления. Этот процесс обычно проводится в растворе электролита, где металл или сплав служит анодом, на котором под действием подаваемого тока образуется оксидная пленка. Эта технология оксидирования широко применяется для обработки алюминиевых сплавов, магния, титана и других металлов, среди которых наиболее распространённым является анодирование в серной кислоте.
Полоскание
Очистите поверхность металла от загрязнений, таких как масло и пыль, чтобы обеспечить чистоту поверхности и качество анодированного эффекта.
Кислотное травление
Металл замачивают в кислотном растворе для травления с целью удаления окислов, оксидов и т. д. с поверхности металла для улучшения эффекта анодного окисления.
анодирование
Выберите подходящий электролит и источник постоянного тока, контролируйте время электролиза и получите необходимую толщину оксидной пленки.
Добавьте цвета
Окрашивание анодной оксидной пленки можно разделить на электролитическое и химическое, путем окрашивания получают необходимый заказчику цвет.
Запечатывание отверстия
Анодированная или цветная алюминиевая пластина помещается в герметизирующий раствор для герметизации микроотверстий в оксидном слое, что повышает ее коррозионную стойкость и эффективность герметизации.
Индивидуальные услуги анодирования
Компания AFI Industrial Co., Ltd. предоставляет своим клиентам услуги анодирования. Мы используем передовые технологии анодирования для разработки индивидуальных решений и можем выполнять услуги анодирования в соответствии с конкретными требованиями клиентов к цветным пластинам, чтобы соответствовать стандартам качества, принятым в процессе анодирования. Наши услуги анодирования широко используются в строительной, автомобильной, аэрокосмической, электронной и потребительской отраслях промышленности, удовлетворяя потребности наших клиентов в качественных материалах.
Об анодировании
Перед анодированиемПоверхность металла подвержена царапинам и ржавчине, а цвет остаётся монотонным изначальным. После анодирования твёрдость металла повышается, он менее подвержен коррозии и может быть окрашен в различные цвета.
Предварительное анодирование
Постанодированный
Оборудование для анодирования
AFI Industrial Co., Ltd. имеет полный спектр анодированного оборудования и несколько автоматизированных производственных линий, которые могут не только обеспечить клиентам высококачественную обработку поверхности их продукции, но и выполнять работы по анодированию больших объемов продукции одновременно, обеспечивая единообразие цвета всей партии продукции клиентов.
Автоматическая производственная линия
У нас имеются автоматические производственные линии, специально предназначенные для крупномасштабного анодирования таких материалов, как алюминий, магний и титан, которые могут обеспечить полностью автоматический процесс от предварительной обработки до обработки после анодирования, быстро и в больших объемах, удовлетворяя потребности клиентов в продукции.
Оборудование для ультразвуковой очистки и сушки
Ультразвуковая очистка использует мельчайшие пузырьки, образующиеся под действием высокочастотной вибрации, для эффективного удаления масляных пятен, пыли, оксидных слоёв и других загрязнений со сложных структур, микропор и щелей. После очистки сушильное оборудование должно тщательно высушить поверхность заготовки от остатков влаги или химических реагентов.
Анодирующие материалы
Алюминий и алюминиевые сплавы являются наиболее подходящими материалами для анодирования. Они по своей природе склонны к окислению, и анодирование позволяет сформировать более толстый и твёрдый оксидный слой, который широко используется в мобильных телефонах, корпусах ноутбуков, автомобильных деталях и некоторых бытовых электроприборах.
Магний и магниевые сплавы, ввиду их высокой реакционной способности при анодировании, требуют микродугового оксидирования перед традиционным анодированием. Они также часто используются в аэрокосмической промышленности, электронике и электротехнике.
После анодирования титана и титановых сплавов оксидная пленка может иметь радужные цвета, обладает хорошей биосовместимостью и часто используется в медицинском оборудовании.
Цинк и цинковые сплавы также можно подвергать анодированию, но эффект не очень хороший, и обычно его используют только для временной защиты от ржавчины.
Наша компания может разработать для вас индивидуальный эффект анодирования, исходя из конкретных требований к вашим материалам, отвечающий требованиям к качеству вашей продукции.
Оборудование для испытания анодирования
Проверка качества процесса анодирования включает в себя множество аспектов испытательного оборудования, AFI Industrial Co., Ltd. с помощью испытательного оборудования, чтобы гарантировать качество и стабильность процесса анодирования, путем точного измерения толщины оксидной пленки, износостойкости, плотности и других ключевых параметров для соответствия требования к качеству продукта.
Датчик толщины покрытия
Оборудование для измерения твердости
Испытатель на износ падающим песком
Тестер допуска
Как начать свой заказ
Ваше удовлетворение и доверие — наши вечные приоритеты. Давайте вместе работать над созданием превосходного качества и сервиса, становясь свидетелями каждого мгновения успеха.
Частые вопросы
Его основная функция — защита от коррозии и истирания. Благодаря этому металлические детали не подвержены окислению и коррозии в атмосфере, морской воде и других средах. Кроме того, оксидированная пленка может увеличить твёрдость исходной поверхности металла в 5 раз, что значительно повышает износостойкость деталей. Во-вторых, она может окрашивать поверхность деталей в различные цвета, создавая красивый декоративный эффект.
Время анодирования зависит от размера, структуры, толщины оксидного слоя и типа анодирующего агента, используемого для металлических изделий. Наша компания обычно выполняет анодирование образцов и небольших партий в течение одного дня. Срок анодирования больших партий составляет 2–3 дня.
Как обычное, так и твёрдое анодирование могут играть важную роль в обеспечении коррозионной стойкости. Твёрдое анодирование обладает более высокой твёрдостью и износостойкостью, чем обычное анодирование. Поэтому твёрдое анодирование используется для деталей с высокой износостойкостью, таких как цилиндры двигателей, поршни, подшипники и шестерни. Кроме того, твёрдый анод обладает отличными изоляционными свойствами и подходит для электронных компонентов, требующих хорошей изоляции. Обычные аноды могут быть изготовлены в различных цветах и поэтому часто используются в архитектурном декоре, мебельной фурнитуре, автомобильных дисках и т. д. Наша компания предлагает различные методы анодирования в зависимости от задач, которые необходимо выполнить заказчику.
От подготовки к оксидированию до постоксидационной обработки мы соблюдаем отраслевые стандарты и строго контролируем качество каждого звена. Мы проверяем внешний вид, толщину плёнки, твёрдость и коррозионную стойкость анодированных изделий с помощью визуального осмотра, инструментального контроля и испытания в соляном тумане, чтобы гарантировать соответствие каждого изделия требованиям заказчика.
Анодированию поддаются не все металлы; обычно анодирование применяется только для алюминия, титана и магния. Это связано с тем, что эти металлы легко взаимодействуют с кислородом, что позволяет осуществить процесс анодирования.
Это сложный процесс, требующий специального оборудования и химикатов. Лучше всего доверить его профессионалам, чтобы гарантировать безопасность и правильность процесса. Попытки неспециалистов выполнить его самостоятельно могут быть опасными и привести к низкому качеству.