гальванопокрытие
Гальваническое покрытие: дайте металлу новую жизнь! Услуги гальванизации от AFI Industries подарят вашим изделиям яркое покрытие, которое продлит срок их службы и сделает их красивее.
Процесс гальваники
Гальванизация — это электрохимический процесс нанесения металлической плёнки на металлическую или неметаллическую поверхность. Этот процесс включает использование покрываемой детали (обычно металлической) в качестве катода, а покрываемого металла — в качестве анода. Оба элемента погружаются в гальванический раствор, содержащий ионы одного и того же металла. Под действием постоянного тока металл на аноде растворяется в ионы, а ионы металла на катоде восстанавливаются до атомов металла и осаждаются на поверхности покрываемой детали, образуя равномерную плотную металлическую плёнку. Основные этапы процесса следующие:
предварительная обработка
Этап предварительной обработки гальванического процесса является ключевым для обеспечения качества конечного покрытия. Цель предварительной обработки — удалить различные загрязнения с поверхности подложки посредством ряда физических и химических методов обработки, чтобы достичь её надлежащего состояния активации, что закладывает основу для плавного хода процесса гальванизации, включая очистку и обезжиривание, щелочную очистку, травление и пассивацию.
гальваноклише
Мы помещаем гальванизируемые изделия в гальваническую ванну, наполненную специальной жидкостью, и, регулируя такие параметры, как сила тока, температура жидкости и время гальванизации, на поверхности изделий формируется металлическое покрытие нужной толщины. После завершения гальванизации.
После лечения
Мы также выполним следующие этапы обработки, такие как пассивация, герметизация и полировка изделия. Это может повысить его коррозионную стойкость и улучшить внешний вид. После этого изделия тщательно просушиваются, и гальваническая обработка поверхности изделия завершена.
Услуги по индивидуальному покрытию
Компания AFI Industrial Co., Ltd. предоставляет услуги гальванизации. Мы можем разработать индивидуальные решения по гальванизации в соответствии с вашими конкретными потребностями, будь то оборудование, электронные компоненты или изделия ручной работы. Мы применяем различные процессы для разных материалов, чтобы гарантировать красоту и долговечность каждого изделия. Сотрудничество с нами не только гарантирует качество вашей продукции, но и выделяет её среди аналогичных товаров, повышая престиж вашего бренда.
О гальванике
Перед гальванопокрытиемИзделия имеют шероховатый внешний вид, однотонный цвет, низкую коррозионную стойкость и износостойкость, короткий срок службы и низкую добавленную стоимость. После гальванического покрытия поверхность изделий становится гладкой и ровной, с ярким блеском. Их коррозионная стойкость и износостойкость значительно повышаются, срок службы значительно увеличивается, а добавленная стоимость также значительно увеличивается, что позволяет лучше удовлетворять потребности различных сфер применения.
Перед нанесением покрытия
После нанесения покрытия
Гальваническое оборудование
AFI Industrial Co., Ltd. имеет полный спектр автоматического гальванического оборудования, которое превращает такие металлы, как медь, никель, хром, цинк, серебро и другие металлы в пленки или улучшает физические и химические свойства металлических поверхностей посредством электрохимических реакций. Оборудование обычно включает в себя следующие основные части:
Автоматическая линия по производству гальванических покрытий
Автоматическая линия гальванического производства представляет собой эффективное и автоматизированное гальваническое оборудование, которое может реализовать автоматизированное производство нескольких процессов.
Оборудование для очистки сточных вод
Специально разработаны для очистки сточных вод, образующихся в процессе гальванизации, которые обычно содержат ионы тяжелых металлов, органические загрязнители и другие вредные вещества, для достижения устойчивого развития.
Гальванический материал
Большинство металлических материалов (таких как железо, сталь, медь, алюминий, цинк и т. д.) подходят для гальванопокрытия, поскольку сами по себе обладают хорошей электропроводностью.
Неметаллические материалы, такие как пластик, керамика и стекло, сами по себе не подходят для прямой гальванизации, но их также можно покрывать гальваническим слоем после специальной обработки поверхности.
Оборудование для испытаний гальванических покрытий
Контроль качества процесса гальванизации включает в себя множество аспектов, связанных с испытательным оборудованием. Компания AFI Industrial Co., Ltd. обеспечивает качество и стабильность процесса гальванизации с помощью испытательного оборудования и точно измеряет толщину покрытия, адгезию, состав гальванического раствора и другие ключевые параметры для соответствия требованиям к качеству продукции.
Микроскоп
Оборудование для испытания на твердость
Прибор для испытания на истирание падающим песком
Испытательная машина для солевого тумана
Как начать свой заказ
Ваше удовлетворение и доверие — наши вечные приоритеты. Давайте вместе работать над созданием превосходного качества и сервиса, становясь свидетелями каждого мгновения успеха.
Частые вопросы
Это может значительно улучшить эксплуатационные характеристики деталей, изготовленных с ЧПУ, включая коррозионную стойкость, износостойкость, электропроводность и эстетичность. Мы порекомендуем вам подходящий процесс, исходя из ваших условий применения.
Толщину покрытия мы контролируем следующими способами:
Стандартизация процесса и мониторинг в реальном времени (с использованием ультразвуковых толщиномеров или рентгенофлуоресцентных измерителей для обнаружения).
Клиенты могут указать диапазон толщины (например, 5–20 мкм), и мы гарантируем его строгое соблюдение.
К распространённым проблемам, с которыми мы сталкиваемся, относятся образование пузырей, отслоение, несоответствие цвета или пористость. Возможные причины: неполная предварительная обработка (остатки масла или оксидного слоя), неконтролируемые параметры гальванизации (неправильная плотность тока, температура) и наличие загрязнений на подложке (например, стружки, оставшейся после обработки на станках с ЧПУ).
Наше решение: строгая предварительная обработка (кислотная промывка, ультразвуковая очистка), контроль качества процесса (выборочная проверка адгезии и испытание на стойкость к солевому туману для каждой партии), проверка материалов (избегание использования серных/свинцовых субстратов, подверженных коррозии).
Мы отдаем приоритет экологически безопасным решениям: отсутствие цианидов (например, замена шестивалентного хрома щелочным цинком и трехвалентным хромом), очистка сточных вод (нейтрализация тяжелых металлов и сброс в соответствии со стандартами) и сертификация соответствия.
Некоторые высокоантикоррозионные покрытия (например, кадмирование) могут быть ограничены. Мы сообщим вам об альтернативных решениях заранее.