Ковка металла
Выбирайте AFI Industries Ltd. для изготовления ключевых базовых деталей для производства высокотехнологичного оборудования.
Изготовленная на заказ ковка металла
Компания AFI Industrial Co., Ltd. располагает разнообразным кузнечным оборудованием, включая формовочные молоты, механические прессы, гидравлические прессы, винтовые прессы и машины для плоской ковки, а также кузнечные операторы, разматыватели, правильные машины, ножницы и другое вспомогательное оборудование, позволяющее осуществлять кузнечную обработку различных типов основных деталей для клиентов.
Мастерская
Профессиональные технологии ковки позволяют изготавливать по индивидуальному заказу различные виды кованых изделий.
Разработка
Ковка — метод обработки, при котором кузнечное оборудование оказывает давление на металлические заготовки с целью пластической деформации и получения поковок с определенными механическими свойствами, формами и размерами.
Запчасти
Кованые изделия характеризуются высокой прочностью, хорошей вязкостью и высокой точностью размеров и подходят для различных материалов, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, алюминиевый сплав и титановый сплав.
Инспекция
Точное контрольное оборудование и профессиональный персонал гарантируют, что клиенты получат высококачественную продукцию.
Услуги по индивидуальной ковке металла
Ковка — это использование кузнечно-прессового оборудования для оказания давления на металлическую заготовку, в результате чего происходит ее пластическая деформация для получения определенных механических свойств, определенной формы и размера поковки.
Благодаря ковке можно исключить из металла в процессе плавки литые рыхлые и другие дефекты, оптимизировать микроструктуру, а из-за сохранения полной линии течения металла механические свойства поковок, как правило, лучше, чем у изделий из того же материала.
Для ответственных деталей с высокими нагрузками и тяжелыми условиями работы в соответствующих машинах поковки чаще всего используются в дополнение к пластинам, профилям или сварным деталям простой формы, которые можно подвергать прокатке.
Компания AFI Industries Ltd. стремится предоставлять клиентам индивидуальные услуги по ковке металла, независимо от требований к форме, размеру, материалу или производительности; мы предлагаем персонализированные решения.
Точная ковка
AFI Industrial Co., Ltd. Мы предлагаем клиентам различные кованые изделия. Мы измельчаем внутреннюю структуру зерен металлов при высоких или комнатных температурах посредством ковки, прессования и других методов, формируя непрерывное направление потока волокон, что повышает прочность, вязкость и усталостную долговечность изделия. Изделия широко применяются в аэрокосмической, автомобильной, строительной, медицинской и других отраслях промышленности.
Разработка образцов кованых деталей
Компания AFI Industrial Co., Ltd. предоставляет клиентам услуги по разработке образцов для ковки. Наши возможности по созданию прототипов идеально подходят для дизайнеров и инженеров: они позволяют быстро тестировать и совершенствовать ваши проекты, помогая вам выходить на рынок и выпускать новые продукты в кратчайшие сроки.
Изготовленные на заказ прецизионные кованые детали
Компания AFI Industries Ltd. стремится предоставлять клиентам профессиональные услуги по ковке металла на заказ. Наша команда инженеров использует передовые технологии ковки и разнообразные материалы для производства высококачественных металлических деталей в соответствии с конкретными спецификациями и требованиями заказчиков, обеспечивая при этом быстрое реагирование, экономичность и экологичность производства для удовлетворения их потребностей в кованых изделиях.
Чертежи
После получения чертежей заказчика наша техническая команда проведет проверку чертежей и разработает технологический процесс, чтобы гарантировать соответствие каждого этапа обработки требованиям чертежей, а также точность размеров изделий с точностью ±0.01 мм. Наша система контроля качества гарантирует соответствие серийно выпускаемой продукции образцам и соответствие всем техническим требованиям заказчика.
Чертеж инженерного анализа
Инженерная группа провела трёхмерный анализ допусков на основе стандарта GD&T. Они выбрали базовый материал в сочетании с базой данных материалов ASTM, оптимизировали технические параметры с помощью CAM-программирования и одновременно разработали процедуры трёхкоординатного контроля для обеспечения контроля допусков формы и положения на уровне микрометров.
болванка
Наша техническая команда, опираясь на многолетний опыт обработки, строго придерживается стандартизированных технологических потоков и использует интеллектуальные системы числового программного управления для точного контроля параметров обработки, гарантируя, что каждое изделие соответствует требованиям чертежей к точности размеров и качеству поверхности, предоставляя клиентам стабильные и надежные услуги по прецизионной обработке деталей.
Инспекция
Начиная с входящего материала и заканчивая производственным процессом и доставкой, сотрудники отдела контроля качества проверяют продукцию в соответствии с чертежами, чтобы убедиться, что она полностью соответствует требованиям заказчиков к качеству.
Материалы для ковки на заказ
Компания AFI Industrial Ltd. предлагает своим клиентам широкий выбор ковочных материалов, включая сталь, сплавы, нержавеющую сталь и т. д., для удовлетворения потребностей клиентов в различных отраслях промышленности, обеспечивая эксплуатационные характеристики и долговечность продукции.
После ковки прочность стали по сравнению с литым состоянием повышается на 20–30%, ударная вязкость – на 50%, а усталостная долговечность – в 3–5 раз, что позволяет значительно снизить дефектность материала. Наше предприятие способно производить кованые изделия весом от нескольких граммов до сотен тонн для практического применения с коэффициентом использования материала 60–80%. Эти изделия применяются в крупном машиностроении, транспорте, энергетическом оборудовании и других областях.
- Углеродистая сталь
- легированная сталь
- стальная пружина
Кованые алюминиевые детали отличаются особой лёгкостью: их вес составляет всего треть веса стальных деталей (около 2.7 грамма на кубический сантиметр), а сами изделия могут быть более чем на 60% легче стальных. После обработки методом ковки их прочность достигает 300–500 мегапаскалей, что на 40–60% выше прочности литых алюминиевых деталей, а срок службы увеличивается в 3–8 раз. Этот материал особенно легко обрабатывается и формуется.
Поверхность алюминиевых поковок, которые мы производим, исключительно гладкая, с чистотой Ra1.6–3.2 мкм, и обладает антикоррозионными свойствами. Сегодня наши алюминиевые поковки используются во многих изделиях, таких как автомобильные детали и велосипедные аксессуары, которым требуется как лёгкость, так и прочность. Мы можем изготовить по индивидуальному заказу различные высокопрочные поковки из алюминиевых сплавов в соответствии с вашими конкретными требованиями.
- Алюминиевый сплав серии 2000
- Алюминиевый сплав серии 6000
- Алюминиевый сплав серии 7000
- Алюминиевый сплав 7075
- A380
- A383
- A360
- HSW-4
Кованый медный сплав обладает хорошей электро- и теплопроводностью, а также антифрикционностью и износостойкостью, красивым цветом, широко применяется в аэрокосмической промышленности, судостроении, электронной и электротехнике, машиностроении и других областях.
- орихалк
- двухвалентной
- бронза
- алюминий бронза
- фосфорная бронза
- бериллиевая бронза
- чистая медь
- медно-никелевый сплав
- медно-алюминиевый сплав
Кованый титановый сплав обладает высокой прочностью и термической прочностью, хорошей коррозионной стойкостью, хорошими низкотемпературными характеристиками, высокой химической активностью и хорошими сварочными характеристиками и широко применяется в аэрокосмической, морской судостроительной, медицинской и других отраслях промышленности.
- TA15
- TA24
- TA5
- TC4
Деформируемые магниевые сплавы широко используются в качестве конструкционных материалов в автомобильной, аэрокосмической и других областях благодаря своему малому весу, высокой прочности, хорошей амортизации и превосходной теплопроводности.
- сплав Mg-Al-Zn
- сплав Mg-Zn-Zr
- Магниевый сплав серии WE
Кованые никелевые сплавы обладают превосходной коррозионной стойкостью, прочностью при высоких температурах и стойкостью к окислению, что позволяет широко использовать их в авиации, космонавтике, военной промышленности, нефтехимической промышленности и других суровых условиях.
- Инколой сплав
- Инконель сплав
- Сплав Хастеллой
- Монель сплав
Кованые детали из нержавеющей стали обладают особенно высокой прочностью: предел прочности на разрыв достигает 800–1200 мегапаскалей, что на 30–50% выше, чем у исходного сырья. Кроме того, они обладают превосходной вязкостью: относительное удлинение сохраняется на уровне 15–25%, а срок их службы может быть увеличен в 3–5 раз.
Поковки из нержавеющей стали, производимые нашей компанией, имеют очень гладкую поверхность и могут достигать чистоты Ra0.8–1.6 мкм. Эти высококачественные изделия широко используются в различных областях, таких как нефтехимическая промышленность, пищевая промышленность, медицинское оборудование, судостроение и т.д.
Мы можем изготовить для вас различные поковки из нержавеющей стали в соответствии с вашими конкретными условиями эксплуатации и требованиями.
- Аустенитная нержавеющая сталь
- Мартенситная нержавеющая сталь
- Ферритная нержавеющая сталь
- Нержавеющая сталь дисперсионного твердения
Индивидуальная обработка поверхности
Компания AFI Industrial Co., Ltd. предлагает услуги по обработке поверхности прецизионных кованых деталей на заказ. Независимо от того, требуется ли вам анодирование, гальванопокрытие или обработка поверхности для других проектов, наши специалисты повысят ценность ваших деталей, отвечая требованиям к качеству вашей продукции.
Анодирование: наши специалисты погружают металлические изделия в электролиты, такие как серная, хромовая или щавелевая кислота. Поверхность изделий подвергается реакции окисления, образуя оксидную пленку, тем самым завершая реакцию анодного окисления. Эта обработка поверхности в основном применяется для алюминия и его сплавов, а также может применяться для таких металлов, как титан и магний. Она повышает коррозионную стойкость и износостойкость изделия. Мы предлагаем клиентам широкий выбор цветов для удовлетворения разнообразных требований к внешнему виду изделия. Процессы анодирования широко применяются в таких областях, как аэрокосмическая и автомобильная промышленность, архитектурный декор, корпусы бытовой электроники и медицинские приборы.
Гальванопокрытие — это процесс восстановления ионов металла в гальваническом растворе и их равномерного осаждения на поверхность изделия с образованием плотного и прочного металлического покрытия. Гальванопокрытие может значительно повысить коррозионную стойкость, электропроводность и эстетическую привлекательность металлических изделий, поэтому оно часто применяется в таких областях, как автомобилестроение, электроника и бытовая техника.
Распыление является широко используемой технологией обработки поверхности. Существуют различные методы распыления. Воздушное распыление отличается гибкостью применения, высоким качеством покрытия и низкой стоимостью. Его широко используют в автомобилестроении, производстве пневматических инструментов, электрооборудования и других областях производства деталей оборудования.
Обработка щёткой — это метод обработки поверхности, при котором на поверхности изделия путём шлифования формируются линии, создающие декоративный эффект. Поскольку обработка поверхности щёткой позволяет имитировать текстуру металла, она пользуется всё большей популярностью и находит всё более широкое применение.
Пескоструйная обработка — это процесс обработки поверхности деталей. Сжатый воздух используется в качестве источника энергии для формирования высокоскоростной струи, которая распыляет материал (медную руду, кварцевый песок, наждак, железный песок, морской песок) на поверхность обрабатываемой детали с высокой скоростью, изменяя её внешний вид или форму.
Полирование — это процесс удаления микроскопических выступов на поверхности материалов физическими, химическими или электрохимическими методами, в результате чего поверхность становится гладкой, ровной или даже зеркальной. Полирование широко применяется в таких областях, как прецизионная обработка деталей, автомобилестроение и медицинское оборудование.
Массовое производство
Компания AFI Industrial Limited располагает передовым кузнечным оборудованием и производственными линиями. Благодаря нашей профессиональной команде технических специалистов и строгой системе контроля качества мы можем осуществлять серийное производство, сохраняя при этом стабильность качества продукции. Мы способны удовлетворить спрос клиентов на нашу продукцию.
Как начать свой заказ
Присылайте свои рисунки
Обсуждение процесса, цитата
Сделать образец
Объем производства
Доставка и оплата
Доставка и оплата
Оформление заказа
Компания AFI Industrial Co., Ltd. внедрила систему управления качеством для деталей с ЧПУ, оснащенную профессиональным испытательным оборудованием и командой высококвалифицированных специалистов по контролю качества. Мы проводим комплексный контроль на каждом этапе в соответствии с чертежами и техническими стандартами заказчика, чтобы гарантировать полное соответствие всей продукции требованиям заказчика к качеству и отраслевым стандартам.
Доставка
Компания AFI Industrial Co., Ltd. сотрудничает со многими известными логистическими партнёрами по всему миру. Мы бережно упакуем вашу продукцию с учётом её характеристик и требований, а затем подберём наиболее экономичный и быстрый вариант транспортировки, чтобы обеспечить безопасную и своевременную доставку.
Наше Обещание
Воспользовавшись нашими услугами, вы получите надёжного поставщика. В ближайшие дни мы продолжим повышать свой профессиональный уровень, укреплять свой авторитет и предоставим вам следующий урожай!
Гарантия качества
Мы проводим полный комплекс проверок, чтобы гарантировать точность размеров и соответствие внешнего вида требованиям заказчика в процессе ковки.
Быстрый ответ
После получения заказа мы отвечаем быстро в течение 2 часов, составляем смету в течение 4 часов и доставляем в зависимости от количества в течение 3–15 дней.
Пользовательский материал
В соответствии с потребностями клиентов мы тщательно выбираем высококачественное сырье, индивидуально подбирая его для удовлетворения потребностей клиентов во всех видах продукции.
Индивидуальная обработка поверхности
В соответствии с требованиями заказчика мы можем применять к выпускаемым изделиям различные виды обработки поверхности, включая гальванопокрытие, анодирование и т. д.
Произвольный размер
Мы можем изготавливать продукцию строго в соответствии с размерами на чертежах, предоставленных заказчиком, гарантируя точность и безошибочность каждого размера, а также полное соответствие стандартам качества.
Неограниченное количество
Независимо от того, нужны ли вам образцы или массовое производство, мы можем изготовить продукцию точно в соответствии с вашими требованиями, гарантируя неизменно высокое качество каждого изделия.
Бренд, с которым мы сотрудничали
AFI Industrial Co., Ltd. Компания специализируется на прецизионной обработке деталей уже 15 лет и располагает несколькими высокоточными пятикоординатными токарными станками. Мы прошли сертификацию системы качества ISO9001. Мы давно поставляем ключевые компоненты для автомобильной промышленности и бытовой техники. У нас богатый опыт серийного производства таких изделий, как корпуса клапанов трансмиссии и компоненты теплоотвода. Качество нашей продукции стабильно и надежно, а уровень брака составляет менее 0.05%.
Частые вопросы
Поковки изготавливаются методом ковкой. Они обладают плотной структурой, высокой прочностью и ударопрочностью и подходят для изготовления ключевых деталей, подвергающихся большим нагрузкам (например, коленчатых валов двигателей и шасси самолётов).
Отливки отливаются из расплавленного чугуна. Они имеют сложную форму и низкую стоимость, но могут содержать поры и примеси (подходят для деталей, не несущих нагрузку, таких как обечайки и кронштейны).
Если вы хотите, чтобы изделие было прочным и долговечным, выбирайте ковку. Если же хотите, чтобы оно было недорогим или имело сложную форму, выбирайте литьё.
Ковка в основном включает свободную ковку, ковку в штампах и точную ковку. Свободная ковка подходит для изготовления небольших партий крупногабаритных деталей. Ковка в штампах обеспечивает высокую точность и подходит для деталей сложной формы. Точная ковка позволяет добиться формы, близкой к заданной, и уменьшить припуски на механическую обработку.
Ковка позволяет улучшить структуру зерна металлов, повысить прочность и вязкость материалов, а также устранить внутренние дефекты. Она применяется в ключевых деталях, подвергающихся высоким нагрузкам, таких как детали авиационных двигателей и автомобильных трансмиссий.
К распространенным ковочным материалам относятся углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и т. д. Соответствующий материал и процесс термической обработки следует выбирать в соответствии с эксплуатационными требованиями к деталям.