Услуги по штамповке металла

Виды штамповки

Мы предлагаем одно- и многоступенчатые, прогрессивные штамповочные, глубоковытяжные, четырехпозиционные и другие методы штамповки, чтобы обеспечить наиболее эффективный способ производства вашей продукции. Эксперты AFI подберут для вашего проекта подходящий метод штамповки, изучив загруженную вами 3D-модель и технические чертежи. 

• Прогрессивная штамповка Этот метод использует несколько штампов и этапов для создания деталей большей глубины, чем это обычно возможно при использовании одного штампа. Он также позволяет получать детали различной геометрии по мере прохождения через различные штампы. Этот метод лучше всего подходит для больших объемов производства и крупных деталей, например, в автомобильной промышленности. Штамповка с переносом штампа — это аналогичный процесс, за исключением того, что при прогрессивной штамповке заготовка крепится к металлической полосе, протягиваемой через весь процесс. При штамповке с переносом штампа заготовка удаляется и перемещается по конвейеру. 
• Штамповка с глубокой вытяжкой создает штамповки с глубокими полостями, как замкнутые прямоугольники. Этот процесс создает жесткие детали, поскольку экстремальная деформация металла сжимает его структуру в более кристаллическую форму. Также широко используется стандартная вытяжная штамповка, в которой используются более мелкие штампы, используемые для придания формы металлу. 
• Четырёхслойная штамповка Четырехпозиционная штамповка позволяет формировать детали по четырем осям, а не в одном направлении. Этот метод используется для изготовления мелких, сложных деталей, включая электронные компоненты, такие как разъемы для телефонных аккумуляторов. Предлагая большую гибкость проектирования, более низкие производственные затраты и более быстрое изготовление, четырехпозиционная штамповка популярна в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и электронной промышленности. 
• дегидрогенизация нефтепродуктов является эволюцией штамповки. Листы размещаются на матрице с нижней формой, а верхняя форма представляет собой масляный пузырь, который наполняется под высоким давлением, вдавливая металл в форму нижней матрицы. Несколько деталей могут быть подвергнуты гидроформовке одновременно. Гидроформинг — это быстрый и точный метод, хотя для последующего вырезания деталей из листа требуется обрезная матрица. 
• гашение вырезает детали из листа в качестве начального шага перед формованием. Fineblanking, разновидность вырубки, позволяет делать точные разрезы с гладкими краями и плоской поверхностью. 
• Чеканка Это еще один вид штамповки, позволяющий создавать небольшие круглые заготовки. Поскольку для формовки небольшого изделия требуется значительная сила, металл упрочняется, а заусенцы и шероховатые кромки удаляются. 
• перфорация Это противоположность вырубке; она заключается в удалении материала из заготовки, а не в добавлении материала для ее создания. 
• Чеканка создает трехмерный рисунок в металле либо приподнятым над поверхностью, либо через ряд углублений. 
• Изгиб происходит на одной оси и часто используется для создания профилей в форме U, V или L. Этот метод достигается путем зажима одной стороны и изгиба другой над матрицей или прижатия металла к матрице или к ней. Отбортовка — это гибка выступов или частей заготовки, а не всей детали.