Услуги
Порошковое покрытие
Компания AFI Industrial Co., Ltd. предлагает клиентам полный спектр решений по порошковым покрытиям, которые обеспечивают прочное и красивое защитное покрытие для ваших изделий.
Получить быстрый ответПроцесс порошкового покрытия
Порошковое напыление — это нанесение порошкового покрытия на поверхность изделия с помощью электростатического распылительного оборудования, после чего порошок подвергается высокотемпературному термическому воздействию для расплавления, выравнивания и отверждения, образуя однородное, гладкое и долговечное покрытие.
Это позволяет улучшить адгезию и коррозионную стойкость покрытия, а также обеспечивает широкий выбор цветов и текстур, широко используемых в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники, строительстве, мебельном производстве, машиностроении и других областях.
AFI Industrial Co., Ltd. Мы предлагаем широкий спектр услуг по порошковой покраске на заказ, призванных обеспечить клиентам уникальное качество и привлекательность продукции. Благодаря богатому опыту в области покраски и современному оборудованию, мы можем подобрать наиболее подходящее решение для клиентов, начиная от выбора цвета и текстурного эффекта и заканчивая особыми функциональными требованиями, такими как толщина и т.д., обеспечивая равномерное покрытие, прочную адгезию, яркий и стойкий цвет, а также удовлетворяя разнообразные потребности клиентов.
Производственные возможности AFI по порошковой покраске
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Максимальный размер детали | Вместимость печи до 10′ x 8′ x 20′ (3.05 м x 2.44 м x 6.1 м). По запросу мы изготавливаем сварные конструкции нестандартных размеров. |
| Стандартное время выполнения заказа | Срок выполнения заказа: 3-5 рабочих дней (стандартные цвета). Для срочных проектов возможна ускоренная доставка. |
| Толщина покрытия | Типичная толщина пленки составляет 2.0–4.0 мил (50–100 мкм). Доступны специализированные решения для тонкопленочных или многослойных покрытий. |
| Допуск по толщине | Контроль точности +/- 0.5 мил для обеспечения надлежащей посадки при точном сопряжении поверхностей и резьбовых отверстий. |
| Предварительная обработка | Пятиступенчатая химическая промывка, включающая обезжиривание и нанесение покрытия из фосфата железа, обеспечивает превосходную адгезию и коррозионную стойкость. |
| Процесс отверждения | Контролируемые термические циклы при температуре 400°F (204°C) с регистрацией температурных профилей для обеспечения полного сшивания. |
| Уровни глянца | Доступен полный спектр: матовые (5-15%), полуглянцевые (35-50%) и глянцевые (>80%). |
| Твердость и адгезия | Соответствие стандартам ASTM D3363 (твердость по карандашу) и ASTM D3359 (адгезия при поперечном разрезе). |
| Точная маскировка | Специальные решения для маскировки с использованием высокотемпературных силиконовых заглушек и лент для точек заземления и внутренней резьбы. |
Что такое формование порошковой краски?
порошковое покрытие Процесс, включающий трёхэтапную предварительную обезжиривающую обработку, включающую промывку щелочью, промывку кислотой и корректировку поверхности, оптимизирует шероховатость поверхности подложки до Ra0.8 мкм и снижает пористость до менее 0.3%. Мы сформировали покрытие из полиэфира и триглицеридного ионообменного цемента толщиной 60 мкм, используя технологию электростатической адсорбции 40 кВ. После термического отверждения при 200 °C произошла реакция сшивания, в результате которой образовалась трёхмерная сетчатая защитная структура. Глянцевитость изделия увеличилась до 95 единиц блеска (GU), а время стойкости к коррозии в соляном тумане увеличилось до 1000 часов.
Его ударопрочность на 300% выше, чем у традиционных методов. После нанесения внешний корпус бытовой техники может сохранять устойчивость к УФ-старению до 10 лет, а его поверхность устойчива к царапинам более 200,000 40 раз. При обеспечении зеркального эффекта общая стоимость производства снижается на XNUMX% по сравнению с гальваническим процессом, что делает его ключевой технологией современной промышленной обработки поверхностей.
AFI Custom Powder Coating Solutions
Компания AFI Industrial Co., Ltd. предоставляет услуги высокоточной порошковой окраски, разработанные в соответствии со строгими техническими требованиями. Мы переходим от стандартного подбора цвета к функциональным характеристикам покрытия, уделяя особое внимание:
- Контролируемая толщина пленки: Мы поддерживаем постоянную толщину сухого слоя (DFT) для соответствия конкретным требованиям к коррозионной стойкости или электроизоляционным свойствам.
- Текстура и блеск поверхности: От глянцевых декоративных покрытий до функциональных поверхностей с песчаной текстурой или матовых поверхностей для промышленного оборудования.
- Предварительная инженерная обработка: Наш процесс включает многоступенчатую обезжирку и нанесение фосфатного конверсионного покрытия, что обеспечивает устойчивость покрытия к солевому туману и его механическую прочность.
- Область применения: Мы предлагаем высококачественные покрытия для автомобильной промышленности, производства медицинского оборудования, промышленного оборудования и архитектурной фурнитуры.
Материалы для порошковой покраски доступны в AFI.
Алюминий 1100-H14
Алюминий 5052-H32
Алюминий 6061
стекло
керамический
деревянная мебель
Деревянное украшение
301 из нержавеющей стали
304 из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь 304 #4 матовая
Нержавеющая сталь 304, зеркальная полировка #8
Нержавеющая сталь 316 / 316L
Нержавеющая сталь 316, #4 матовая
Сталь 1018 (низкоуглеродистая)
Сталь 1045 (горячекатаная)
Сталь A569/ASTM A1011 (горячекатаная)
AZ55 Гальвано
A653 Оцинкованный
1095 Пружинная сталь
Сталь А36
Сталь А36, протравленная и промасленная
Сталь А366/1008
пластиковые изделия
Титан (класс 2)
Титан 6AI-4V (5 класс)
Доступные варианты порошковой покраски
Технические характеристики порошковых покрытий доступны для немедленной онлайн-оценки. Если требуемая комбинация основания и покрытия не указана, выберите соответствующий вариант. "Другой" в пределах параметров отделки, указанных в интерфейсе запроса коммерческого предложения. Отправьте запрос на техническую экспертизу после определения следующих параметров: толщина покрытия, уровень блеска поверхности, требования к допускам и количество партий.
Доступные варианты отделки листового металла
Порошковая покраска включает в себя электростатическое нанесение сухих частиц смолы с последующим термическим отверждением. В результате этого процесса образуется химически сшитый полимерный слой, который служит барьером против коррозии и механических воздействий.
Детали проходят автоматическую обезжиривание и нейтрализацию поверхности. Полученное покрытие сохраняет постоянную толщину в соответствии с промышленными допусками, обеспечивая функциональную герметизацию подложки без дополнительной модификации текстуры.
Перед нанесением покрытия подложки обрабатываются абразивными материалами для удаления поверхностных оксидов и следов механической обработки. Такая механическая предварительная обработка увеличивает площадь поверхности для адгезии смолы и приводит к получению неотражающей, однородной поверхности с определенным значением Ra.
В состав порошковой композиции входят специальные фрикционные агенты, которые остаются во взвешенном состоянии в течение фазы плавления. После отверждения на поверхности образуется зернистый профиль с высоким коэффициентом трения, который препятствует скольжению и скрывает структурные неровности.
Поверхностные покрытия классифицируются по единицам зеркального блеска (GU). Варианты с высоким глянцем обеспечивают максимальное отражение света, в то время как матовые покрытия используют матирующие добавки для рассеивания света и минимизации бликов на поверхности.
Если ваш проект требует определенных условий RAL цвета, антимикробные добавки или высокотемпературные смолыДля проведения технической экспертизы выберите «Другое». Укажите требуемую толщину пленки ($T$) и количество часов устойчивости к солевому туману для экологической проверки.
Получите подробные советы с помощью нашего руководства по дизайну.
Получить руководствоРекомендации по проектированию порошковых покрытий
| Характеристика | Описание (MT = Толщина материала) |
|---|---|
| Минимальный диаметр отверстия | 1.5 x MT (Предотвращает образование порошковых перемычек и закупорку отверстий) |
| Минимальный внутренний радиус | 2.0 мм (Уменьшает эффект клетки Фарадея для проникновения пороха) |
| Зазор в точке подвеса | 3.0 мм (Необходимый диаметр для крепления крюка и электрического заземления) |
| Минимальная ширина слота | 2 x MT (Обеспечивает равномерное распределение электростатического поля) |
| Диаметр дренажного отверстия | 6.0 мм (Необходимо для выхода жидкости после предварительной обработки и вентиляции воздуха) |
| Запас прочности покрытия | 0.1-0.2 мм (Учитывается толщина пленки на сопрягаемых поверхностях) |
| Радиус скругления кромки | 0.5 мм (Предотвращает истончение покрытия на резких геометрических переходах) |
| Глубина глухого отверстия | < 0.5 x Диаметр (Ограничение для обеспечения доступа к порошку и предварительной промывки) |
Промышленные преимущества порошковой окраски
Коррозионная стойкость
В процессе порошковой окраски наносится полимерный барьер, который изолирует металлическую подложку от кислорода и влаги из окружающей среды. Это химическое сшивание предотвращает окисление и продлевает срок службы компонентов в промышленных и наружных условиях.
Однородность поверхности
Электростатическое нанесение обеспечивает равномерное распределение частиц смолы по геометрическим профилям, включая кромки и углубления. Последующая фаза термического отверждения позволяет жидкому полимеру выровняться, в результате чего получается равномерная толщина пленки без подтеков, характерных для жидких покрытий.
Механическая стойкость
Затвердевшее покрытие обеспечивает высокую степень адгезии за счет механического сцепления с подложкой. Этот защитный слой сохраняет структурную целостность при ударах, истирании и термических циклах, снижая частоту технического обслуживания поверхности.
Видео процесса изготовления порошковой краски
Готовы получить расценки на изготовление деталей с порошковой покраской?
Бесплатная доставка для заказов на порошковую покраску внутри страны!
Получите вашу мгновенную цитатуПочему стоит выбрать AFI Parts для порошковой покраски на заказ?
Бесконечные варианты
Для вашего заказа выберите из тысяч возможных комбинаций материалов для порошковой окраски, видов отделки, допусков, маркировки и сертификатов.
Легко использовать
Получите доставку деталей прямо к вашей двери без хлопот, связанных с поиском поставщиков, управлением проектами, логистикой или доставкой.
Проверенная сеть
Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D. Только лучшие компании, подающие заявки на получение статуса поставщика, проходят наш квалификационный процесс.